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所述倾斜的混合螺旋轴位于椎体的内壁上

  锥形混合机属于现有的机械,但是目前的锥形混合机的问题在于其内壁无法调整,无法改变内壁的倾斜角度,因此在物料较少的情况下,其混合不易。

  实用新型的目的:为了提供一种效果更好的锥型混合机,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

  锥型混合机,包含椎体,椎体下方包含出口,出口位置包含出料阀;所述椎体上方包含动力部分,所述动力部分包含电机及其减速器,减速器的动力输出轴端部为锥齿轮,锥齿轮啮合两个水平放置的锥齿轮,水平放置的锥齿轮位于水平的横向传动轴上,横向传动轴端部也包含锥齿轮,横向传动轴端部的锥齿轮能够带动倾斜的混合螺旋轴转动,所述倾斜的混合螺旋轴位于椎体的内壁上,其特征在于,所述内壁上包含铰接部位,所述铰接部位下方为内层板,还包含穿过椎体的推动螺栓,所述推动螺栓穿过椎体上的孔,当转动推动螺栓的时候,能推动内层板围绕铰接部位相对转动。

  本实用新型进一步技术方案在于,所述内层板上包含凹槽,推动螺栓的端部位于凹槽中。

  本实用新型进一步技术方案在于,所述椎体上方包含盖板,动力部分位于盖板上,盖板上包含一个以上的入料口。

  本实用新型进一步技术方案在于,所述椎体上方布置有喷液器,所述喷液器伸出朝下的喷液喷头,喷液喷头位于椎体的内部。

  采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:当物料比较少的时候,用大容量的容积难以进行有效搅拌,采用本处的结构,转动推动螺栓,就能推动内层板相对转动,进一步压缩椎体内部的空间,使得整体的空间能相对缩小,适合小容量物料的混合。

  1.喷液器;2.主减速器;3.减速器;4.电机;5.减速机;6.传动头;7.转臂;8.传动箱;9.椎体;10.螺旋;11.出料阀;12.主电机;13.锥齿轮;14.横向传动轴;15.倾斜混合螺旋轴;16.内层板;17.铰接部位;18.推动螺栓;19.支腿。

  下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:

  锥型混合机,包含椎体,椎体下方包含出口,出口位置包含出料阀;所述椎体上方包含动力部分,所述动力部分包含电机及其减速器,减速器的动力输出轴端部为锥齿轮,锥齿轮啮合两个水平放置的锥齿轮,水平放置的锥齿轮位于水平的横向传动轴上,横向传动轴端部也包含锥齿轮,横向传动轴端部的锥齿轮能够带动倾斜的混合螺旋轴转动,所述倾斜的混合螺旋轴位于椎体的内壁上,其特征在于,所述内壁上包含铰接部位,所述铰接部位下方为内层板,还包含穿过椎体的推动螺栓,所述推动螺栓穿过椎体上的孔,当转动推动螺栓的时候,能推动内层板围绕铰接部位相对转动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:当物料比较少的时候,用大容量的容积难以进行有效搅拌,采用本处的结构,转动推动螺栓,就能推动内层板相对转动,进一步压缩椎体内部的空间,使得整体的空间能相对缩小,适合小容量物料的混合。

  所述内层板上包含凹槽,推动螺栓的端部位于凹槽中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:凹槽能够使得螺栓推动的时候,对的比较准确。

  所述椎体上方包含盖板,动力部分位于盖板上,盖板上包含一个以上的入料口。所述椎体外部包含一个以上的支腿。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:一个以上的支腿能够支撑整个椎体,使得其稳固,不会倒伏。

  所述倾斜混合螺旋轴的螺旋上包含多个凸起。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:多个凸起使得整个混合的效果更好。作为进一步的改进,所述凸起能够改为刀片,因此能够使得螺旋转动的时候,还能够对物料进行切割。所述椎体上方布置有喷液器,所述喷液器伸出朝下的喷液喷头,喷液喷头位于椎体的内部。

  以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种混合机械。图中未示出部分细节。

  需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

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